MMA, yang dikenal sepenuhnya sebagai metil metakrilat, merupakan bahan baku penting untuk produksi polimetil metakrilat (PMMA), yang juga dikenal sebagai akrilik. Dengan perkembangan penyesuaian industri PMMA, perkembangan rantai industri MMA telah terdorong mundur. Menurut survei, ada tiga proses produksi utama MMA, yaitu metode aseton sianohidrin (metode ACH), metode karbonilasi etilen, dan metode oksidasi isobutilena (metode C4). Saat ini, metode ACH dan metode C4 terutama digunakan di perusahaan produksi Tiongkok, dan tidak ada unit produksi industri untuk metode karbonilasi etilen.

Studi kami tentang rantai nilai MMA menganalisis ketiga proses produksi di atas dan lingkaran harga PMMA hilir utama.

Gambar 1 Diagram alir rantai industri MMA dengan berbagai proses (Sumber foto: Industri Kimia)

Rantai industri I: Metode ACH Rantai nilai MMA
Dalam proses produksi MMA metode ACH, bahan baku utamanya adalah aseton dan asam hidrosianat, di mana asam hidrosianat diproduksi sebagai produk sampingan akrilonitril, dan metanol tambahan, sehingga industri umumnya menggunakan aseton, akrilonitril, dan metanol sebagai biaya untuk menghitung komposisi bahan baku. Di antara mereka, 0,69 ton aseton dan 0,32 ton akrilonitril dan 0,35 ton metanol dihitung sebagai konsumsi unit. Dalam komposisi biaya MMA metode ACH, biaya aseton menyumbang proporsi terbesar, diikuti oleh asam hidrosianat yang diproduksi sebagai produk sampingan akrilonitril, dan metanol menyumbang proporsi terkecil.

Menurut uji korelasi harga aseton, metanol dan akrilonitril dalam tiga tahun terakhir, ditemukan bahwa korelasi metode ACH MMA dengan aseton adalah sekitar 19%, dengan metanol adalah sekitar 57% dan menurut akrilonitril adalah sekitar 18%. Dapat dilihat bahwa ada kesenjangan antara ini dan pangsa biaya dalam MMA, di mana pangsa aseton yang tinggi untuk biaya MMA tidak dapat tercermin dalam fluktuasi harganya pada fluktuasi harga metode ACH MMA, sedangkan fluktuasi harga metanol memiliki dampak yang lebih besar pada harga MMA daripada aseton.

Namun, pangsa biaya metanol hanya sekitar 7%, dan pangsa biaya aseton sekitar 26%. Untuk studi rantai nilai MMA, lebih penting untuk melihat perubahan biaya aseton.

Secara keseluruhan, rantai nilai ACH MMA terutama berasal dari fluktuasi biaya aseton dan metanol, di antaranya aseton memiliki dampak terbesar terhadap nilai MMA.

Rantai industri II: Rantai nilai MMA metode C4

Untuk rantai nilai MMA metode C4, bahan bakunya adalah isobutilena dan metanol, di antaranya isobutilena merupakan produk isobutilena dengan kemurnian tinggi, yang berasal dari produksi perengkahan MTBE. Dan metanol merupakan produk metanol industri, yang berasal dari produksi batu bara.

Berdasarkan komposisi biaya C4 MMA, konsumsi unit isobutena dengan biaya variabel adalah 0,82 dan metanol adalah 0,35. Dengan kemajuan teknologi produksi, konsumsi unit telah berkurang menjadi 0,8 dalam industri, yang telah mengurangi biaya C4 MMA sampai batas tertentu. Sisanya adalah biaya tetap, seperti biaya air, listrik dan gas, biaya keuangan, biaya pengolahan limbah dan lain-lain.

Dalam hal ini, porsi isobutilena dengan kemurnian tinggi dalam biaya MMA sekitar 58%, dan porsi metanol dalam biaya MMA sekitar 6%. Dapat dilihat bahwa isobutilena merupakan biaya variabel terbesar dalam MMA C4, di mana fluktuasi harga isobutilena memiliki dampak besar pada biaya MMA C4.

Dampak rantai nilai untuk isobutena dengan kemurnian tinggi dapat ditelusuri kembali ke fluktuasi harga MTBE, yang menghabiskan 1,57 unit konsumsi dan merupakan lebih dari 80% biaya untuk isobutena dengan kemurnian tinggi. Biaya MTBE pada gilirannya berasal dari metanol dan pra-eter C4, di mana komposisi pra-eter C4 dapat dikaitkan dengan bahan baku untuk rantai nilai.

Selain itu, perlu dicatat bahwa isobutena dengan kemurnian tinggi dapat diproduksi melalui dehidrasi tert-butanol, dan beberapa perusahaan akan menggunakan tert-butanol sebagai dasar perhitungan biaya MMA, dan konsumsi unit tert-butanolnya adalah 1,52. Menurut perhitungan tert-butanol 6200 yuan/ton, tert-butanol menyumbang sekitar 70% dari biaya MMA, yang lebih besar daripada isobutena.

Dengan kata lain, apabila digunakan keterkaitan harga tert-butanol, fluktuasi rantai nilai MMA metode C4, bobot pengaruh tert-butanol lebih besar dibandingkan dengan isobutena.

Singkatnya, dalam C4 MMA, bobot pengaruh fluktuasi nilai diperingkat dari tinggi ke rendah: tert-butanol, isobutena, MTBE, metanol, minyak mentah.

Rantai industri III: Rantai nilai karbonilasi etilen MMA

Tidak ada kasus produksi industri MMA melalui karbonilasi etilena di Tiongkok, sehingga dampak fluktuasi nilai tidak dapat diperkirakan berdasarkan produksi industri aktual. Namun, menurut konsumsi unit etilena dalam karbonilasi etilena, etilena merupakan dampak biaya utama pada komposisi biaya MMA dari proses ini, yang lebih dari 85%.

 
Rantai industri IV: Rantai nilai PMMA

PMMA, sebagai produk hilir utama MMA, menyumbang lebih dari 70% konsumsi tahunan MMA.

Menurut komposisi rantai nilai PMMA, di mana unit konsumsi konsumsi MMA adalah 0,93, MMA dihitung berdasarkan 13.400 yuan/ton dan PMMA dihitung berdasarkan 15.800 yuan/ton, biaya variabel MMA dalam PMMA mencapai sekitar 79%, yang merupakan persentase yang relatif tinggi.

Dengan kata lain, fluktuasi harga MMA memiliki pengaruh yang kuat terhadap fluktuasi nilai PMMA, yang merupakan pengaruh korelasi yang kuat. Berdasarkan korelasi fluktuasi harga antara keduanya dalam tiga tahun terakhir, korelasi antara keduanya lebih dari 82%, yang termasuk dalam pengaruh korelasi yang kuat. Oleh karena itu, fluktuasi harga MMA akan menyebabkan fluktuasi harga PMMA ke arah yang sama dengan probabilitas yang tinggi.