Hingga Juli 2023, skala total resin epoksi di Tiongkok telah melampaui 3 juta ton per tahun, menunjukkan tingkat pertumbuhan pesat sebesar 12,7% dalam beberapa tahun terakhir, dengan tingkat pertumbuhan industri melampaui tingkat pertumbuhan rata-rata bahan kimia curah. Dapat dilihat bahwa dalam beberapa tahun terakhir, peningkatan proyek resin epoksi berlangsung pesat, dan banyak perusahaan telah berinvestasi dan berencana membangun proyek besar. Menurut statistik, skala konstruksi resin epoksi di Tiongkok akan melampaui 2,8 juta ton di masa mendatang, dan tingkat pertumbuhan skala industri akan terus meningkat hingga sekitar 18%.
Resin epoksi merupakan hasil polimerisasi bisfenol A dan Epiklorohidrin. Resin ini memiliki karakteristik sifat mekanik yang tinggi, kohesi yang kuat, struktur molekul yang padat, kinerja ikatan yang sangat baik, penyusutan curing yang kecil (ukuran produk stabil, tegangan internal kecil, dan tidak mudah retak), insulasi yang baik, ketahanan korosi yang baik, stabilitas yang baik, dan ketahanan panas yang baik (hingga 200 ℃ atau lebih tinggi). Oleh karena itu, resin ini banyak digunakan dalam pelapis, peralatan elektronik, material komposit, perekat, dan bidang lainnya.

Proses produksi resin epoksi secara umum dibagi menjadi metode satu langkah dan dua langkah. Metode satu langkah adalah memproduksi resin epoksi melalui reaksi langsung bisfenol A dan Epiklorohidrin, yang umumnya digunakan untuk mensintesis resin epoksi dengan berat molekul rendah dan sedang; Metode dua langkah melibatkan reaksi lanjutan resin molekul rendah dengan bisfenol A. Resin epoksi dengan berat molekul tinggi dapat disintesis melalui metode satu langkah atau dua langkah.
Proses satu langkah adalah menyusutkan bisfenol A dan Epiklorohidrin di bawah aksi NaOH, yaitu, untuk melakukan pembukaan cincin dan reaksi loop tertutup di bawah kondisi reaksi yang sama. Saat ini, produksi resin epoksi E-44 terbesar di Cina disintesis melalui proses satu langkah. Proses dua langkah adalah bahwa bisfenol A dan Epiklorohidrin menghasilkan perantara eter difenil propana klorohidrin melalui reaksi Adisi pada langkah pertama di bawah aksi katalis (seperti kation amonium Kuarterner), dan kemudian melakukan reaksi loop tertutup dengan adanya NaOH untuk menghasilkan resin epoksi. Keuntungan dari metode dua langkah adalah waktu reaksi yang singkat; Operasi yang stabil, fluktuasi suhu kecil, mudah dikendalikan; Waktu penambahan alkali yang singkat dapat menghindari hidrolisis epiklorohidrin yang berlebihan. Proses dua langkah untuk mensintesis resin epoksi juga banyak digunakan.

Sumber gambar: Informasi Industri Tiongkok
Menurut statistik yang relevan, banyak perusahaan akan memasuki industri resin epoksi di masa mendatang. Misalnya, peralatan bahan elektronik Hengtai 50.000 ton/tahun akan mulai diproduksi pada akhir tahun 2023, dan peralatan bahan baru Meijia Gunung Huangshan 150.000 ton/tahun akan mulai diproduksi pada bulan Oktober 2023. Peralatan 100.000 ton/tahun milik Zhejiang Zhihe New Materials direncanakan akan mulai diproduksi pada akhir tahun 2023, South Asia Electronic Materials (Kunshan) Co., Ltd. berencana untuk mulai memproduksi peralatan dan perlengkapan 300.000 ton/tahun sekitar tahun 2025, dan Yulin Jiuyang High tech Materials Co., Ltd. berencana untuk mulai memproduksi peralatan 500.000 ton/tahun sekitar tahun 2027. Menurut statistik yang tidak lengkap, jumlahnya akan berlipat ganda di masa mendatang sekitar tahun 2025.

Mengapa semua orang berinvestasi dalam proyek resin epoksi? Alasan analisisnya adalah sebagai berikut:
Resin epoksi adalah bahan pengemasan elektronik yang sangat baik
Sealant elektronik mengacu pada serangkaian perekat dan perekat elektronik yang digunakan untuk menyegel perangkat elektronik, termasuk penyegelan, penyegelan, dan pengepakan. Perangkat elektronik yang dikemas dapat memainkan peran kedap air, tahan guncangan, tahan debu, anti-korosi, pembuangan panas, dan kerahasiaan. Oleh karena itu, lem yang akan dikemas memiliki karakteristik tahan suhu tinggi, tahan suhu rendah, kekuatan dielektrik tinggi, isolasi yang baik, perlindungan lingkungan dan keamanan.
Resin epoksi memiliki ketahanan panas, isolasi listrik, penyegelan, sifat dielektrik, sifat mekanis, serta penyusutan dan ketahanan kimia yang sangat baik. Setelah dicampur dengan bahan pengawet, resin ini dapat memiliki kemampuan operasional yang lebih baik dan semua karakteristik material yang dibutuhkan untuk pengemasan material elektronik, dan digunakan secara luas di berbagai bidang seperti pengemasan material elektronik.
Menurut data dari Biro Statistik Nasional, tingkat pertumbuhan industri manufaktur informasi elektronik pada tahun 2022 meningkat sebesar 7,6% dari tahun ke tahun, dan tingkat pertumbuhan konsumsi di beberapa bidang material elektronik melampaui 30%. Dapat dilihat bahwa industri elektronik Tiongkok masih dalam tren pertumbuhan yang pesat, terutama dalam industri elektronik yang berwawasan ke depan seperti semikonduktor dan 5G. Di bidang-bidang seperti kecerdasan buatan dan Internet of Things, tingkat pertumbuhan ukuran pasar selalu jauh di depan.
Saat ini, beberapa perusahaan resin epoksi di Tiongkok tengah mengubah struktur produk mereka dan meningkatkan pangsa pasar merek resin epoksi yang terkait dengan industri material elektronik. Selain itu, sebagian besar perusahaan resin epoksi yang direncanakan akan dibangun di Tiongkok terutama berfokus pada model produk material elektronik.
Resin epoksi adalah bahan utama untuk bilah turbin angin
Resin epoksi memiliki sifat mekanik, stabilitas kimia, dan ketahanan korosi yang sangat baik, dan dapat digunakan sebagai komponen struktur bilah, konektor, dan pelapis pembangkit tenaga angin. Resin epoksi dapat memberikan kekuatan tinggi, kekakuan tinggi, dan ketahanan lelah, memastikan stabilitas dan keandalan bilah, termasuk struktur pendukung, rangka, dan bagian penghubung bilah. Selain itu, resin epoksi juga dapat meningkatkan ketahanan geser angin dan ketahanan benturan bilah, mengurangi getaran dan kebisingan bilah, dan meningkatkan efisiensi pembangkit tenaga angin.
Dalam pelapisan bilah turbin angin, penerapan resin epoksi juga sangat penting. Dengan melapisi permukaan bilah dengan resin epoksi, ketahanan aus dan ketahanan UV bilah dapat ditingkatkan, dan masa pakai bilah dapat diperpanjang. Pada saat yang sama, ini juga dapat mengurangi berat dan ketahanan bilah serta meningkatkan efisiensi pembangkitan tenaga angin.
Oleh karena itu, resin epoksi perlu digunakan secara luas dalam berbagai aspek industri tenaga angin. Saat ini, material komposit seperti resin epoksi, serat karbon, dan poliamida terutama digunakan sebagai material bilah untuk pembangkit tenaga angin.
Tenaga angin Tiongkok berada di posisi terdepan di dunia, dengan pertumbuhan tahunan rata-rata lebih dari 48%. Pembuatan peralatan terkait tenaga angin merupakan penggerak utama pertumbuhan pesat konsumsi produk resin epoksi. Diharapkan kecepatan industri tenaga angin Tiongkok akan mempertahankan pertumbuhan lebih dari 30% di masa mendatang, dan konsumsi resin epoksi di Tiongkok juga akan menunjukkan tren pertumbuhan yang eksplosif.
Resin epoksi yang disesuaikan dan khusus akan menjadi arus utama di masa depan
Bidang aplikasi hilir resin epoksi sangat luas. Meskipun didorong oleh perkembangan industri energi baru, industri ini telah berkembang pesat dalam skala, pengembangan kustomisasi, diferensiasi, dan spesialisasi juga akan menjadi salah satu arah pengembangan utama industri ini.
Arah pengembangan kustomisasi resin epoksi memiliki arah aplikasi berikut. Pertama, papan sirkuit tembaga bebas halogen memiliki permintaan potensial untuk konsumsi resin epoksi fenolik linier dan resin epoksi Bisphenol F; Kedua, permintaan konsumsi untuk resin epoksi o-metilfenol formaldehida dan resin epoksi bisphenol A terhidrogenasi tumbuh dengan cepat; Ketiga, resin epoksi food grade adalah produk yang dimurnikan lebih lanjut oleh resin epoksi tradisional, yang memiliki prospek pengembangan tertentu ketika diterapkan pada kaleng logam, bir, minuman berkarbonasi, dan kaleng jus buah; Keempat, lini produksi resin multifungsi adalah lini produksi yang dapat memproduksi semua resin epoksi dan bahan baku, seperti resin komposit bermutu rendah yang bersih. Resin epoksi jenis β- Fenol, resin epoksi kristal cair, resin epoksi jenis DCPD viskositas rendah struktur khusus, dll. Resin epoksi ini akan memiliki ruang pengembangan yang luas di masa mendatang.
Di satu sisi, hal ini didorong oleh konsumsi di bidang elektronik hilir, dan di sisi lain, berbagai bidang aplikasi dan munculnya berbagai model kelas atas telah membawa banyak ruang konsumsi potensial ke industri resin epoksi. Diharapkan bahwa konsumsi industri resin epoksi Tiongkok akan mempertahankan pertumbuhan pesat lebih dari 10% di masa mendatang, dan perkembangan industri resin epoksi dapat diharapkan.