The main raw materials of polyether, such as propylene oxide, styrene, acrylonitrile and ethylene oxide, are downstream derivatives of petrochemicals, and their prices are affected by macroeconomic and supply and demand conditions and fluctuate frequently, which makes it more difficult to control costs in industri polieter. Meskipun harga propilena oksida diperkirakan akan menurun pada tahun 2022 karena konsentrasi kapasitas produksi baru, tekanan kontrol biaya dari bahan baku utama lainnya masih ada.

Model bisnis yang unik dari industri polyether

Biaya produk polyether terutama terdiri dari bahan langsung seperti propilen oksida, stirrene, akrilonitril, etilen oksida, dll. Struktur pemasok bahan baku di atas relatif seimbang, dengan perusahaan milik negara, perusahaan swasta dan usaha patungan semuanya mengalami hal yang menempati Proporsi tertentu dari skala produksi, sehingga informasi pasar pasokan bahan baku hulu perusahaan lebih transparan. Di hilir industri, produk Polyether memiliki berbagai bidang aplikasi, dan pelanggan menunjukkan karakteristik volume besar, dispersi dan permintaan yang beragam, sehingga industri terutama mengadopsi model bisnis "produksi berdasarkan penjualan".

Tingkat Teknologi dan Karakteristik Teknis Industri Polyether

Saat ini, Standar Industri Polyether yang direkomendasikan nasional adalah GB/T12008.1-7, tetapi masing-masing produsen menerapkan standar perusahaannya sendiri. Perusahaan yang berbeda menghasilkan jenis produk yang sama karena perbedaan dalam formulasi, teknologi, peralatan utama, rute proses, kontrol kualitas, dll., Ada perbedaan tertentu dalam kualitas produk dan stabilitas kinerja.

Namun, beberapa perusahaan dalam industri ini telah menguasai teknologi inti utama melalui R&D independen jangka panjang dan akumulasi teknologi, dan kinerja beberapa produk mereka telah mencapai tingkat canggih produk serupa di luar negeri.

Pola Persaingan dan Pemasaran Industri Polyether

(1) Pola Persaingan Internasional dan Pemasaran Industri Polyether

Selama periode rencana lima tahun ke-13, kapasitas produksi global polyether tumbuh secara umum, dan konsentrasi utama ekspansi kapasitas produksi adalah di Asia, di antaranya Cina memiliki ekspansi kapasitas paling cepat dan merupakan negara produksi dan penjualan global yang penting dari polyether. Cina, Amerika Serikat dan Eropa adalah konsumen poliether utama dunia serta produsen polieter utama dunia. Dari sudut pandang perusahaan produksi, saat ini, unit produksi polieter dunia dalam skala besar dan terkonsentrasi dalam produksi, terutama di tangan beberapa perusahaan multinasional besar seperti BASF, Costco, Dow Chemical dan Shell.

(2) Pola persaingan dan pemasaran industri polieter domestik

Industri poliuretan Tiongkok dimulai pada akhir 1950 -an dan awal 1960 -an, dan dari tahun 1960 -an hingga awal 1980 -an, industri poliuretan berada pada tahap yang baru lahir, dengan hanya 100.000 ton/tahun kapasitas produksi polieter pada tahun 1995. Sejak tahun 2000, dengan pengembangan yang cepat Dari industri poliuretan domestik, sejumlah besar pabrik polieter telah dibangun dan pabrik polieter telah diperluas di Cina, dan kapasitas produksi telah tumbuh terus menerus, dan industri polieter telah menjadi industri kimia yang berkembang cepat di Cina. Industri Polyether telah menjadi industri yang berkembang pesat di industri kimia China.

Tren tingkat laba di industri polyether

Tingkat laba industri polyether terutama ditentukan oleh konten teknis produk dan nilai tambah aplikasi hilir, dan juga dipengaruhi oleh fluktuasi harga bahan baku dan faktor-faktor lainnya.

Dalam industri Polyether, tingkat laba perusahaan sangat bervariasi karena perbedaan skala, biaya, teknologi, struktur produk dan manajemen. Perusahaan dengan kemampuan R&D yang kuat, kualitas produk yang baik dan operasi skala besar biasanya memiliki daya tawar yang kuat dan tingkat laba yang relatif tinggi karena kemampuan mereka untuk menghasilkan produk yang berkualitas tinggi dan bernilai tambah tinggi. Sebaliknya, ada tren persaingan homogen dari produk -produk polyether, tingkat laba akan tetap pada tingkat yang lebih rendah, atau bahkan menurun.

Pengawasan yang kuat atas perlindungan lingkungan dan pengawasan keselamatan akan mengatur urutan industri

"Rencana lima tahun ke-14" dengan jelas mengedepankan bahwa "total emisi polutan utama akan terus dikurangi, lingkungan ekologis akan terus meningkat, dan penghalang keamanan ekologis akan lebih solid". Standar lingkungan yang semakin ketat akan meningkatkan investasi lingkungan perusahaan, memaksa perusahaan untuk mereformasi proses produksi, memperkuat proses produksi hijau dan daur ulang bahan yang komprehensif untuk lebih meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi "tiga limbah" yang dihasilkan, dan meningkatkan kualitas produk dan produk bernilai tambah. Pada saat yang sama, industri ini akan terus menghilangkan konsumsi energi tinggi ke belakang, kapasitas produksi polusi yang tinggi, proses produksi dan peralatan produksi, membuat lingkungan yang bersih

Pada saat yang sama, industri ini akan terus menghilangkan konsumsi energi tinggi ke belakang, kapasitas produksi polusi yang tinggi, proses produksi dan peralatan produksi, sehingga perusahaan dengan proses produksi perlindungan lingkungan yang bersih dan kekuatan litbang terkemuka menonjol, dan mempromosikan integrasi industri yang dipercepat secara dipercepat , sehingga perusahaan dalam arah pengembangan intensif, dan pada akhirnya mempromosikan pengembangan industri kimia yang sehat.

Tujuh hambatan di industri polyether

(1) Hambatan teknis dan teknologi

Karena bidang aplikasi produk Polyether terus berkembang, persyaratan industri hilir untuk polieter juga secara bertahap menunjukkan karakteristik spesialisasi, diversifikasi, dan personalisasi. Pemilihan rute reaksi kimia, desain formulasi, pemilihan katalis, teknologi proses dan kontrol kualitas polieter semuanya sangat kritis dan telah menjadi elemen inti bagi perusahaan untuk berpartisipasi dalam persaingan pasar. Dengan persyaratan nasional yang semakin ketat tentang penghematan energi dan perlindungan lingkungan, industri ini juga akan berkembang ke arah perlindungan lingkungan, karbon rendah dan nilai tambah tinggi di masa depan. Oleh karena itu, menguasai teknologi utama adalah penghalang penting untuk memasuki industri ini.

(2) Penghalang Bakat

Struktur kimia polieter sangat baik sehingga perubahan kecil dalam rantai molekulernya akan menyebabkan perubahan dalam kinerja produk, sehingga ketepatan teknologi produksi memiliki persyaratan yang ketat, yang membutuhkan tingkat pengembangan produk, pengembangan proses, dan manajemen produksi yang tinggi. Penerapan produk Polyether kuat, yang tidak hanya membutuhkan pengembangan produk khusus untuk aplikasi yang berbeda, tetapi juga kemampuan untuk menyesuaikan desain struktur kapan saja dengan produk industri hilir dan bakat layanan purna jual profesional.

Oleh karena itu, industri ini memiliki persyaratan tinggi untuk bakat profesional dan teknis, yang harus memiliki landasan teoretis yang solid, serta pengalaman R&D yang kaya dan kemampuan inovasi yang kuat. Saat ini, para profesional domestik dengan latar belakang teoretis yang solid dan pengalaman praktis yang kaya dalam industri ini masih relatif langka. Biasanya, perusahaan dalam industri ini akan menggabungkan pengenalan talenta yang berkelanjutan dan pelatihan tindak lanjut, dan meningkatkan daya saing inti mereka dengan membangun mekanisme bakat yang cocok untuk karakteristik mereka sendiri. Untuk pendatang baru ke industri, kurangnya bakat profesional akan membentuk penghalang masuk.

(3) penghalang pengadaan bahan baku

Propylene oxide adalah bahan baku penting dalam industri kimia dan merupakan bahan kimia berbahaya, sehingga perusahaan pembelian perlu memiliki kualifikasi produksi keselamatan. Sementara itu, pemasok domestik propilen oksida terutama adalah perusahaan kimia besar seperti Sinopec Group, Jishen Chemical Industry Company Limited, Shandong Jinling, Wudi Xinyue Chemical Company Limited, Binhua, Wanhua Chemical dan Jinling Huntsman. Perusahaan yang disebutkan di atas lebih suka bekerja sama dengan perusahaan dengan kapasitas konsumsi propilen oksida yang stabil saat memilih pelanggan hilir, membentuk hubungan yang saling tergantung dengan pengguna hilir mereka dan fokus pada jangka panjang dan stabilitas kerja sama. Ketika pendatang baru di industri tidak memiliki kemampuan untuk mengonsumsi propilen oksida secara stabil, sulit bagi mereka untuk mendapatkan pasokan bahan baku yang stabil dari produsen.

(4) Penghalang Modal

Hambatan modal industri ini terutama tercermin dalam tiga aspek: pertama, investasi peralatan teknis yang diperlukan, kedua, skala produksi yang diperlukan untuk mencapai skala ekonomi, dan ketiga, investasi dalam peralatan keselamatan dan perlindungan lingkungan. Dengan kecepatan penggantian produk, standar kualitas, permintaan hilir yang dipersonalisasi dan standar keselamatan dan lingkungan yang lebih tinggi, investasi dan biaya operasi perusahaan meningkat. Untuk pendatang baru ke industri, mereka harus mencapai skala ekonomi tertentu untuk bersaing dengan perusahaan yang ada dalam hal peralatan, teknologi, biaya dan bakat, sehingga merupakan hambatan keuangan bagi industri.

(5) Penghalang Sistem Manajemen

Aplikasi hilir dari industri Polyether luas dan tersebar, dan sistem produk yang kompleks dan keragaman permintaan pelanggan memiliki persyaratan tinggi pada kemampuan operasi sistem manajemen pemasok. Layanan pemasok, termasuk R&D, bahan percobaan, produksi, manajemen inventaris dan purna jual, semuanya membutuhkan sistem kontrol kualitas yang andal dan rantai pasokan yang efisien untuk dukungan. Sistem manajemen di atas membutuhkan percobaan waktu yang lama dan sejumlah besar investasi modal, yang merupakan penghalang besar untuk masuk untuk produsen polieter kecil dan menengah.

(6) Hambatan Perlindungan dan Keselamatan Lingkungan

Perusahaan Kimia China untuk mengimplementasikan sistem persetujuan, pembukaan perusahaan kimia harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dan disetujui oleh persetujuan sebelum terlibat dalam produksi dan operasi. Bahan baku utama industri Perusahaan, seperti Propylene Oxide, adalah bahan kimia berbahaya, dan perusahaan yang memasuki bidang ini harus melalui prosedur yang kompleks dan ketat seperti tinjauan proyek, tinjauan desain, tinjauan produksi uji coba dan penerimaan komprehensif, dan akhirnya mendapatkan yang relevan Lisensi sebelum mereka dapat diproduksi secara resmi.

Di sisi lain, dengan pembangunan sosial dan ekonomi, persyaratan nasional untuk produksi keselamatan, perlindungan lingkungan, penghematan energi dan pengurangan emisi semakin tinggi dan lebih tinggi, sejumlah perusahaan polieter skala kecil dan tidak menguntungkan tidak mampu membayar Meningkatnya biaya perlindungan dan perlindungan lingkungan dan secara bertahap menarik diri. Investasi keselamatan dan perlindungan lingkungan telah menjadi salah satu hambatan penting untuk memasuki industri.

(7) Penghalang Merek

Produksi produk poliuretan umumnya mengadopsi proses pencetakan satu kali, dan begitu polieter sebagai bahan baku memiliki masalah, itu akan menyebabkan masalah kualitas serius pada seluruh batch produk poliuretan. Oleh karena itu, kualitas stabil produk polyether sering menjadi faktor prioritas bagi pengguna. Khusus untuk pelanggan di industri otomotif, mereka memiliki prosedur audit yang ketat untuk pengujian produk, pemeriksaan, sertifikasi dan seleksi, dan perlu melalui batch kecil, beberapa batch dan eksperimen dan uji coba waktu yang lama. Oleh karena itu, penciptaan merek dan akumulasi sumber daya pelanggan membutuhkan investasi sumber daya jangka panjang dan dalam jumlah besar, dan sulit bagi pendatang baru untuk bersaing dengan perusahaan asli dalam branding dan aspek lain dalam jangka pendek, sehingga membentuk a Penghalang Merek yang Kuat.