Bahan baku utama polieter, seperti propilen oksida, stirena, akrilonitril, dan etilen oksida, merupakan turunan hilir petrokimia, dan harganya dipengaruhi oleh kondisi makroekonomi serta penawaran dan permintaan serta sering berfluktuasi, sehingga lebih sulit untuk mengendalikan biaya dalam industri. industri polieter.Meskipun harga propilen oksida diperkirakan akan turun pada tahun 2022 karena konsentrasi kapasitas produksi baru, tekanan pengendalian biaya dari bahan baku utama lainnya masih ada.

Model bisnis unik industri polieter

Biaya produk polieter terutama terdiri dari bahan langsung seperti propilen oksida, stirena, akrilonitril, etilen oksida, dll. Struktur pemasok bahan baku di atas relatif seimbang, dengan perusahaan milik negara, perusahaan swasta, dan perusahaan patungan semuanya menempati proporsi tertentu dari skala produksi, sehingga informasi pasar pasokan bahan baku hulu perseroan lebih transparan.Di industri hilir, produk polieter memiliki cakupan aplikasi yang luas, dan pelanggan menunjukkan karakteristik volume besar, dispersi, dan permintaan yang beragam, sehingga industri ini terutama mengadopsi model bisnis “produksi melalui penjualan”.

Tingkat teknologi dan karakteristik teknis industri polieter

Saat ini, standar nasional industri polieter yang direkomendasikan adalah GB/T12008.1-7, namun setiap produsen menerapkan standar perusahaannya sendiri.Perusahaan yang berbeda menghasilkan jenis produk yang sama karena perbedaan formulasi, teknologi, peralatan utama, rute proses, pengendalian kualitas, dll., terdapat perbedaan tertentu dalam kualitas produk dan stabilitas kinerja.

Namun, beberapa perusahaan di industri ini telah menguasai teknologi inti utama melalui penelitian dan pengembangan independen jangka panjang dan akumulasi teknologi, dan kinerja beberapa produk mereka telah mencapai tingkat lanjutan dibandingkan produk serupa di luar negeri.

Pola persaingan dan pemasaran industri polieter

(1) Pola persaingan internasional dan pemasaran industri polieter

Selama periode Rencana Lima Tahun ke-13, kapasitas produksi polieter global meningkat secara umum, dan konsentrasi utama perluasan kapasitas produksi berada di Asia, di mana Tiongkok memiliki ekspansi kapasitas paling cepat dan merupakan negara produksi dan penjualan global yang penting. dari polieter.Tiongkok, Amerika Serikat, dan Eropa merupakan konsumen polieter utama dunia dan juga produsen polieter utama dunia.Dari sudut pandang perusahaan produksi, saat ini unit produksi polieter dunia berskala besar dan terkonsentrasi dalam produksi, terutama di tangan beberapa perusahaan multinasional besar seperti BASF, Costco, Dow Chemical dan Shell.

(2) Pola persaingan dan marketisasi industri polieter dalam negeri

Industri poliuretan Tiongkok dimulai pada akhir tahun 1950an dan awal tahun 1960an, dan dari tahun 1960an hingga awal tahun 1980an, industri poliuretan berada pada tahap awal, dengan kapasitas produksi polieter hanya 100.000 ton/tahun pada tahun 1995. Sejak tahun 2000, dengan perkembangan pesat industri poliuretan dalam negeri, sejumlah besar pabrik polieter baru dibangun dan pabrik polieter telah diperluas di Tiongkok, dan kapasitas produksi terus meningkat, dan industri polieter telah menjadi industri kimia yang berkembang pesat di Tiongkok.Industri polieter telah menjadi industri yang berkembang pesat di industri kimia Tiongkok.

Tren tingkat keuntungan di industri polieter

Tingkat keuntungan industri polieter terutama ditentukan oleh kandungan teknis produk dan nilai tambah aplikasi hilirnya, serta dipengaruhi oleh fluktuasi harga bahan baku dan faktor lainnya.

Dalam industri polieter, tingkat keuntungan perusahaan sangat bervariasi karena perbedaan skala, biaya, teknologi, struktur produk dan manajemen.Perusahaan dengan kemampuan R&D yang kuat, kualitas produk yang baik, dan operasi berskala besar biasanya memiliki daya tawar yang kuat dan tingkat keuntungan yang relatif tinggi karena kemampuannya menghasilkan produk berkualitas tinggi dan bernilai tambah tinggi.Sebaliknya, terdapat kecenderungan persaingan produk polieter yang homogen, tingkat keuntungannya akan tetap rendah, atau bahkan menurun.

Pengawasan yang kuat terhadap perlindungan lingkungan dan pengawasan keselamatan akan mengatur tatanan industri

“Rencana Lima Tahun ke-14” dengan jelas menyatakan bahwa “total emisi polutan utama akan terus berkurang, lingkungan ekologis akan terus membaik, dan penghalang keamanan ekologis akan semakin kokoh”.Standar lingkungan yang semakin ketat akan meningkatkan investasi lingkungan perusahaan, memaksa perusahaan untuk mereformasi proses produksi, memperkuat proses produksi ramah lingkungan dan daur ulang bahan secara komprehensif untuk lebih meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi “tiga limbah” yang dihasilkan, serta meningkatkan kualitas produk dan nilai tambah produk.Pada saat yang sama, industri akan terus menghilangkan konsumsi energi yang tinggi, kapasitas produksi polusi tinggi, proses produksi dan peralatan produksi, sehingga menciptakan lingkungan yang bersih.

Pada saat yang sama, industri akan terus menghilangkan konsumsi energi yang tinggi, kapasitas produksi dengan polusi tinggi, proses produksi dan peralatan produksi, sehingga perusahaan dengan proses produksi perlindungan lingkungan yang bersih dan kekuatan penelitian dan pengembangan terkemuka menonjol, dan mendorong percepatan integrasi industri. , sehingga perusahaan ke arah pengembangan intensif, dan pada akhirnya mendorong perkembangan industri kimia yang sehat.

Tujuh hambatan dalam industri polieter

(1) Hambatan teknis dan teknologi

Seiring dengan berkembangnya bidang penerapan produk polieter, kebutuhan industri hilir terhadap polieter juga secara bertahap menunjukkan karakteristik spesialisasi, diversifikasi, dan personalisasi.Pemilihan rute reaksi kimia, desain formulasi, pemilihan katalis, teknologi proses dan pengendalian kualitas polieter semuanya sangat penting dan telah menjadi elemen inti bagi perusahaan untuk berpartisipasi dalam persaingan pasar.Dengan semakin ketatnya persyaratan nasional mengenai penghematan energi dan perlindungan lingkungan, industri juga akan berkembang ke arah perlindungan lingkungan, rendah karbon dan bernilai tambah tinggi di masa depan.Oleh karena itu, penguasaan teknologi utama merupakan hambatan penting untuk memasuki industri ini.

(2) Penghalang bakat

Struktur kimia polieter sangat halus sehingga perubahan kecil pada rantai molekulnya akan menyebabkan perubahan kinerja produk, sehingga ketepatan teknologi produksi memiliki persyaratan yang ketat, yang memerlukan pengembangan produk, pengembangan proses, dan bakat manajemen produksi tingkat tinggi.Penerapan produk polieter sangat kuat, yang tidak hanya memerlukan pengembangan produk khusus untuk aplikasi yang berbeda, tetapi juga kemampuan untuk menyesuaikan desain struktur kapan saja dengan produk industri hilir dan talenta layanan purna jual yang profesional.

Oleh karena itu, industri ini memiliki persyaratan tinggi terhadap talenta profesional dan teknis, yang harus memiliki landasan teori yang kuat, serta pengalaman penelitian dan pengembangan yang kaya serta kemampuan inovasi yang kuat.Saat ini, tenaga profesional dalam negeri dengan latar belakang teoritis yang kuat dan pengalaman praktis yang kaya di industri ini masih relatif langka.Biasanya, perusahaan-perusahaan di industri akan menggabungkan pengenalan talenta yang berkelanjutan dan pelatihan lanjutan, serta meningkatkan daya saing inti mereka dengan membangun mekanisme talenta yang sesuai dengan karakteristik mereka sendiri.Bagi pendatang baru di industri ini, kurangnya talenta profesional akan menjadi hambatan untuk masuk.

(3) Kendala pengadaan bahan baku

Propilen oksida merupakan bahan baku penting dalam industri kimia dan merupakan bahan kimia berbahaya, sehingga perusahaan pembeli harus memiliki kualifikasi keselamatan produksi.Sementara itu, pemasok propilen oksida dalam negeri sebagian besar adalah perusahaan kimia besar seperti Sinopec Group, Jishen Chemical Industry Company Limited, Shandong Jinling, Wudi Xinyue Chemical Company Limited, Binhua, Wanhua Chemical dan Jinling Huntsman.Perusahaan-perusahaan yang disebutkan di atas lebih memilih untuk bekerja sama dengan perusahaan-perusahaan dengan kapasitas konsumsi propilen oksida yang stabil ketika memilih pelanggan hilir, membentuk hubungan yang saling bergantung dengan pengguna hilirnya dan berfokus pada kerja sama jangka panjang dan stabilitas.Ketika pendatang baru di industri ini tidak memiliki kemampuan untuk mengonsumsi propilen oksida secara stabil, sulit bagi mereka untuk mendapatkan pasokan bahan baku yang stabil dari produsen.

(4) Hambatan modal

Hambatan modal dalam industri ini terutama tercermin dalam tiga aspek: pertama, investasi peralatan teknis yang diperlukan, kedua, skala produksi yang diperlukan untuk mencapai skala ekonomi, dan ketiga, investasi pada peralatan keselamatan dan perlindungan lingkungan.Dengan kecepatan penggantian produk, standar kualitas, permintaan hilir yang dipersonalisasi, serta standar keselamatan dan lingkungan yang lebih tinggi, biaya investasi dan operasional perusahaan meningkat.Bagi pendatang baru di industri ini, mereka harus mencapai skala ekonomi tertentu agar dapat bersaing dengan perusahaan yang sudah ada dalam hal peralatan, teknologi, biaya dan bakat, sehingga menjadi hambatan finansial bagi industri ini.

(5) Hambatan Sistem Manajemen

Aplikasi hilir industri polieter sangat luas dan tersebar, dan sistem produk yang kompleks serta keragaman permintaan pelanggan memiliki persyaratan yang tinggi pada kemampuan operasi sistem manajemen pemasok.Layanan pemasok, termasuk R&D, bahan percobaan, produksi, manajemen inventaris, dan purna jual, semuanya memerlukan sistem kendali mutu yang andal dan rantai pasokan yang efisien sebagai dukungannya.Sistem manajemen di atas memerlukan eksperimen jangka panjang dan investasi modal dalam jumlah besar, yang merupakan hambatan masuk yang besar bagi produsen polieter skala kecil dan menengah.

(6) Hambatan perlindungan dan keselamatan lingkungan

Perusahaan kimia China menerapkan sistem persetujuan, pembukaan perusahaan kimia harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dan disetujui oleh persetujuan sebelum terlibat dalam produksi dan operasi.Bahan baku utama industri perusahaan, seperti propilen oksida, adalah bahan kimia berbahaya, dan perusahaan yang memasuki bidang ini harus melalui prosedur yang rumit dan ketat seperti peninjauan proyek, peninjauan desain, peninjauan uji coba produksi, dan penerimaan komprehensif, dan akhirnya mendapatkan yang relevan. lisensi sebelum mereka dapat berproduksi secara resmi.

Di sisi lain, seiring dengan perkembangan sosial dan ekonomi, persyaratan nasional untuk keselamatan produksi, perlindungan lingkungan, penghematan energi dan pengurangan emisi semakin tinggi, sehingga sejumlah perusahaan polieter skala kecil dan tidak menguntungkan tidak akan mampu membiayainya. meningkatnya biaya keselamatan dan perlindungan lingkungan dan secara bertahap ditarik.Investasi keselamatan dan perlindungan lingkungan telah menjadi salah satu hambatan penting untuk memasuki industri ini.

(7) Hambatan Merek

Produksi produk poliuretan umumnya menggunakan proses pencetakan satu kali, dan jika polieter sebagai bahan baku mengalami masalah, hal ini akan menyebabkan masalah kualitas yang serius pada seluruh batch produk poliuretan.Oleh karena itu, kualitas produk polieter yang stabil seringkali menjadi faktor prioritas pengguna.Khusus untuk pelanggan di industri otomotif, mereka memiliki prosedur audit yang ketat untuk pengujian, pemeriksaan, sertifikasi dan seleksi produk, serta harus melalui batch kecil, batch ganda, serta eksperimen dan uji coba jangka panjang.Oleh karena itu, penciptaan merek dan akumulasi sumber daya pelanggan memerlukan investasi sumber daya komprehensif dalam jangka panjang dan dalam jumlah besar, dan sulit bagi pendatang baru untuk bersaing dengan perusahaan asli dalam branding dan aspek lainnya dalam jangka pendek, sehingga membentuk sebuah penghalang merek yang kuat.